Truyền dữ liệu tốc độ cao
Công nghệ không dây (WiFi và 5G) có thể không mang lại độ ổn định và độ tin cậy cần thiết trong nhà máy, kết nối dễ bị ảnh hưởng từ nhiễu điện từ và vô tuyến. Các nhà sản xuất chủ yếu sử dụng kết nối có dây. Các đầu nối công nghiệp RJ45 là trụ cột chính trong nhiều năm, nhưng các sản phẩm mới trong lĩnh vực lai ghép ethernet một cặp (SPE) cho phép truyền dữ liệu tốc độ cao và điện năng bằng một kết nối và một cáp duy nhất.
Công nghệ có dây truyền dữ liệu cho robot cung cấp giao tiếp an toàn, thời gian thực, cho phép robot phản ứng ngay tức khắc trên dây chuyền lắp ráp. Trong tương lai, nhà máy sẽ sử dụng cả công nghệ không dây và có dây, với những ứng dụng cần thiết theo yêu cầu.
Thu nhỏ thiết bị
Kết hợp những khả năng lớn hơn vào các thành phần ngày càng nhỏ hơn thúc đẩy những đổi mới và hiệu quả đáng kinh ngạc trong sản xuất công nghiệp. Sự gia tăng của robot di động (AGV và AMR) và đặc biệt là cobot khiến phương pháp thu nhỏ thiết bị trở thành một yếu tố quan trọng trong thiết kế các thành phần của robot công nghiệp — từ relay (rơ le), cảm biến đến bảng mạch và đầu nối.
Relay và những bảng mạch nhỏ, nhẹ và tiêu thụ năng lượng thấp là yếu tố cần thiết trong thời đại Công nghiệp 4.0. Nhưng các thiết bị nhỏ khiến mật độ chi tiết cao hơn, giải quyết việc tản nhiệt có ý nghĩa quan trọng, đảm bảo độ bền và thời gian khai thác sử dụng.
Trong thời gian đầu phát triển IIoT, khả năng liên kết nhỏ gọn giữa các thiết bị, thành phần, bộ phận, hệ thống điều khiển và điện toán đám mây đòi hỏi một giải pháp phù hợp với ứng dụng, đảm bảo giao tiếp thời gian thực liền mạch, cho phép ứng dụng Máy học và Trí tuệ nhân tạo (AI).
Modular, kết nối linh hoạt
Trong thế giới sản xuất thông minh của tương lai, hoạt động sản xuất sẽ chạy trên một hệ thống modular hóa các máy trạm và tế bào sản xuất, thay thế dây chuyền lắp ráp tĩnh. Đáp ứng nhu cầu tùy biến, các nhà sản xuất đang dần chuyển sang sử dụng các AGV và AMR linh hoạt và có thể tùy biến. Làm việc với cobot, những robot di động có thể thiết lập một dây chuyền sản xuất trong đó các nhiệm vụ khác nhau diễn ra trong các ô khác nhau hoặc robot xoay vòng giữa các trạm sản xuất.
Khả năng kết nối giữa các thiết bị cho phép thực hiện được mọi yêu cầu sản xuất nhưng phụ thuộc vào luồng thông tin giao tiếp thời gian thực tin cậy. Theo lý thuyết, thiết kế modular có đặc tính linh hoạt, do đó những giải pháp kết nối cũng phải có khả năng chuyển đổi linh hoạt tương tự như chính hệ thống sản xuất.
Hiện nay, những đầu nối modular được thiết kế cho những kết nối đầu vào/đầu ra an toàn, có độ tin cậy cao. Nhiều đầu nối thiết kế hệ thống khóa độc đáo, ngăn chặn việc cắm nhầm lẫn hoặc tình cờ rút phích cắm do va chạm hay rung động. Đặc điểm kết nối tốt nhất là kết cấu một khối, nhỏ gọn với các điểm tiếp xúc được lắp đặt trước, thực hiện giải pháp lắp đặt nhanh chóng, tiết kiệm không gian, giúp các kỹ sư tăng tính linh hoạt trong thiết kế.
Kết nối bền vững, dẻo dai
Trong nhà máy, hàng chục quy trình phức tạp diễn ra cùng lúc mỗi giây. Một kết nối bị đứt có thể khiến dây chuyền sản xuất phải tạm dừng. Do đó, trong nhà máy được robot hóa, những giải pháp kết nối chắc chắn và bền vững là điều bắt buộc.
Kết nối dữ liệu đáng tin cậy có ý nghĩa quyết định sự thành công của dây chuyền sản xuất robot hóa. Với số lượng dữ liệu ngày càng tăng, cũng như khối lượng dữ liệu được truyền giữa các thiết bị, cảm biến và linh kiện, các nhà sản xuất cần các kết nối có thể xử lý ổn định luồng truyền dữ liệu tốc độ cao liên tục.
Theo Khoa học và Đời sống